1、機器名稱(chēng)、數量

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用途、特點(diǎn)和工作條件(jiàn)

本液壓機系專用設備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合(hé)材料制品的模(mó)壓成型，其配置(zhì)采用國(guó)内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和(hé)各種儀表(biǎo)的計(jì)量單位全(quán)部采用(yòng)國(guó)際單位（iso）标準。

機(jī)器使用條件(jiàn)：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動(dòng)力電(diàn)源：三(sān)相(xiàng)五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓(yā)波動範(fàn)圍(wéi)380v±10％

液壓系統使用(yòng)介質：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機工作方式(shì)

本壓機的工作(zuò)方式選擇：有手(shǒu)動、半自(zì)動(dòng)（單次(cì)循環）兩種(zhǒng)工作方式(shì)，保壓時間(jiān)可通過(guò)觸(chù)摸式(shì)工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在(zài)必要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足(zú)的條件下，按壓(yā)相應(yīng)的(de)按鈕産(chǎn)生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停，主要(yào)用于(yú)機器和模(mó)具的調整(zhěng)，其動作有(yǒu)滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作(zuò)；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循(xún)環(huán)：雙(shuāng)手按(àn)壓(yā)下行按(àn)鈕，設備(bèi)連續完(wán)成進(jìn)給(gěi)——壓(yā)制——保壓（到設(shè)定的壓(yā)力或者位置）——排(pái)氣（時間和次數(shù)可以設(shè)定(dìng)）——回程(chéng)到位(wèi)停止(zhǐ)，設備(bèi)完(wán)成一次連續的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調(diào)整

壓(yā)頭采(cǎi)用接近開(kāi)關控(kòng)制行程和極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示(shì)屏設(shè)置，可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具有自(zì)動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，可确保長(zhǎng)時間壓制（1-10小時(shí)）的壓(yā)力波(bō)動(dòng)±2％。

5、液(yè)壓機結構(gòu)

液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主(zhǔ)機(jī)

主(zhǔ)機為整體框架(jià)機身(shēn)，全鋼焊接結構，其結構形式是(shì)當前當前成熟(shú)、剛性較好的結(jié)構，其受力(lì)重新經過了(le)嚴(yán)格的(de)經(jīng)典(diǎn)力學計算(suàn)和富餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度和剛度。機(jī)身采用優(yōu)質鋼闆采取二(èr)氧化(huà)碳氣(qì)體保護焊工藝(yì)焊接而(ér)成(chéng)，焊縫均勻一緻，焊後經退(tuì)火(huǒ)處理充(chōng)分(fèn)消(xiāo)除(chú)内(nèi)應力，确保使(shǐ)用(yòng)中(zhōng)的(de)精度(dù)保(bǎo)持(chí)性，四(sì)周安(ān)裝(zhuāng)有透明有機玻璃防護裝置(zhì)，确保安全(quán)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安全(quán)門采(cǎi)用氣(qì)缸上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化水平從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴(yán)格控(kòng)制,确(què)保焊(hàn)接均(jun1)勻一緻，尖(jiān)銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主(zhǔ)油(yóu)缸的缸(gāng)徑活(huó)塞杆比率和油泵(bèng)排量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進給速(sù)度的(de)需要，缸(gāng)體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩(héng)磨(mó)而成，内壁呈(chéng)網狀油膜(mó)，有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑，減小磨損。油缸密封件(jiàn)采用(yòng)台(tái)灣(wān)頂基公司(sī)産(chǎn)品，有着(zhe)優良的密封性(xìng)能和(hé)較(jiào)高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向套的(de)表(biǎo)面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度(dù)加工(gōng)後(hòu)不低于3mm,可使摩擦副(fù)表面形成合理(lǐ)的(de)硬度差(chà)，确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬火精(jīng)磨後(hòu)，表面鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封閉(bì)結構，布(bù)置在主機右側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格的磷(lín)化防(fáng)鏽(xiù)保潔處(chù)理以(yǐ)确保液壓(yā)系統的清潔度(dù)。

油泵(bèng)電機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油箱上平面上，系(xì)統采用高(gāo)精度(dù)的比例流(liú)量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現在低速(sù)狀(zhuàng)态下(xià)的穩(wěn)定進(jìn)給。油(yóu)箱(xiāng)的後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示的液位計，開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油孔。

液壓系(xì)統連(lián)接中(zhōng)易産(chǎn)生沖(chòng)擊的地(dì)方(fāng)，采用(yòng)高壓軟管連接，避免(miǎn)高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起(qǐ)的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出油箱的位置(zhì)，全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統(tǒng)概述

壓(yā)機(jī)的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制(zhì)采(cǎi)用omron公司(sī)nb系(xì)列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器（以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶、溫控(kòng)儀、固(gù)态調功器（以(yǐ)下簡稱ssr為）主(zhǔ)控單元(yuán)，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号、安(ān)全保(bǎo)護開(kāi)關(guān)、限位開關等與壓機動(dòng)作實(shí)現程序聯(lián)鎖，經(jīng)過處理後(hòu)對相應(yīng)的(de)執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出(chū)，實現相應的動(dòng)作。plc輸(shū)入、輸(shū)出留有20%的餘量，plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動，繼電(diàn)器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電(diàn)氣系統有獨立(lì)的控制櫃(guì),由主(zhǔ)控(kòng)制(zhì)開關(guān)（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令(lìng)，依據行程開(kāi)關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢測元(yuán)件測(cè)得的(de)信号，由plc發出各種指令，驅(qū)動各個液壓(yā)閥(fá)，實現對液壓執(zhí)行元(yuán)件(jiàn)---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制(zhì)，完成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏(píng)作為人機對話(huà)窗口，負責對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進行(háng)采(cǎi)集(jí)、記錄，同(tóng)時(shí)将不同配(pèi)方的工藝要求寫入plc及溫(wēn)控(kòng)儀。plc的配(pèi)置後(hòu)使系統調整(zhěng)更(gèng)加方便(biàn)快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的可操作性(xìng)和可靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可(kě)實現傳感器（位置、時間等(děng)）可即時顯示設(shè)備的(de)整體運(yùn)行(háng)狀态；各部位閥(fá)體通斷指示、各部位故障顯示和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱電(diàn)偶(ǒu)、溫控儀結合plc，可(kě)實現時(shí)間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲線等參(cān)數數據進行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化(huà)工藝要求。

觸摸(mō)屏還可對以上(shàng)參數(shù)進行處理、存儲、記錄(lù)、顯示(shì)及打印(yìn)，并包括(kuò)操作者姓名、工(gōng)作日期、工件圖(tú)号、系(xì)列号(hào)等管(guǎn)理信(xìn)息。

本機設計有手動操作方式，當自控系(xì)統出現故(gù)障時(shí)，可轉換(huàn)手(shǒu)動操(cāo)作（包(bāo)括在壓制過程(chéng)中出(chū)現故障情況），完成零(líng)件的(de)全部(bù)工(gōng)藝流程。

操作(zuò)台元(yuán)件電壓(yā)dc24v，所有元(yuán)件及(jí)導線有标(biāo)識(shí)，為(wéi)機(jī)打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備(bèi)主體處的電器(qì)元件均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣(qì)櫃上安(ān)裝三(sān)相插(chā)座兩個(gè)。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材(cái)料的(de)熱(rè)模壓成型過程，其(qí)熱闆和模(mó)具(jù)是一個(gè)升溫—保持—降溫(wēn)的過程。

升溫采(cǎi)用電加熱的方(fāng)式，具有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱(rè)厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw，加熱原價采用(yòng)三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度(dù)誤差控制在2度(dù)，連續工(gōng)作15小時(shí)，機體溫度不會(huì)超過50度。

通過觸(chù)摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓時間(jiān)顯示，壓力(lì)遠程(chéng)調節閥(fá)控(kòng)制，具有壓力自(zì)動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标識，為機(jī)打，清(qīng)晰不(bú)易(yì)擦(cā)洗，設備主體處(chù)的電(diàn)器(qì)元件均有永(yǒng)久性标識。

6.5、防(fáng)護和接地

設備電(diàn)源線行(háng)走(zǒu)由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽(cáo)防護(hù)，設備具有(yǒu)總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保(bǎo)護措(cuò)施

7.1、操(cāo)作面闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生異常時，按(àn)“急停”按(àn)鈕(niǔ),包括設備動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機設有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃(guì)上一(yī)個,另外一(yī)個設在操作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的(de)蘑菇頭按(àn)鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作(zuò)面(miàn)闆上半(bàn)自動(dòng)單(dān)次時，必須雙手同時按(àn)下“工(gōng)作”按鈕才能開(kāi)始工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程位置均設有(yǒu)行程限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥，确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色(sè)報警燈，可實(shí)現設(shè)備運行的狀态(tài)與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種規格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調(diào)整墊(niàn)鐵 1套

廠(chǎng)家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油壓機、壓力機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓(yā)機、框(kuàng)架式(shì)液壓(yā)機、伺(sì)服液壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液(yè)壓機，複合材料熱壓液壓機，塑(sù)料制(zhì)品熱(rè)壓液壓機，熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液壓機(jī)等。

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