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yd71-45t玻璃鋼/複合(hé)材料/塑(sù)料(liào)制品熱壓液(yè)壓機公(gōng)司

發(fā)布時間:2018/10/15

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1、機器(qì)名稱(chēng)、數量

450kn 塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)/玻璃(lí)鋼/複(fú)合材料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用途、特(tè)點和工作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuān)用設(shè)備,主要用(yòng)于塑料(liào)及(jí)複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓成型,其(qí)配置(zhì)采用(yòng)國内外名(míng)牌液壓電氣元(yuán)件,所有的零部(bù)件和(hé)各種儀表的(de)計量單位全(quán)部采用國(guó)際(jì)單(dān)位(iso)标(biāo)準。

機器使(shǐ)用條件:

工(gōng)作環境溫度:10~40℃

動(dòng)力電(diàn)源:三(sān)相五線制380v

電壓波動範(fàn)圍(wéi)380v±10%

液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):yb-n46#抗磨液壓油

3、主要技(jì)術參(cān)數

序号

項目

單位

數值

1

主缸公(gōng)稱力(lì)

kn

450

2

上(shàng)加熱闆與下加熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主(zhǔ)油(yóu)缸行程(chéng)

mm

300

4

主油(yóu)缸活(huó)塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較高工作(zuò)壓力

mpa

27.5

6

加熱(rè)闆較(jiào)高加熱溫度

250

7

加熱闆溫度均勻性

±2

8

工(gōng)作台(tái)尺寸

左(zuǒ)右(yòu)

mm

450

前後(hòu)

mm

400

9

滑塊速度(dù)

快降

mm/s

60

工作(zuò)

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度

mm

800

11

工(gōng)作(zuò)台面平行度

mm

0.1

12

主電機(jī)功(gōng)率

kw

5.5

13

加熱功(gōng)率

kw

3

4、工藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機(jī)工(gōng)作方式(shì)

本壓機的工作方式選擇:有手(shǒu)動、半(bàn)自動(單次循環)兩種(zhǒng)工作(zuò)方式,保壓(yā)時間(jiān)可通過觸(chù)摸式(shì)工(gōng)業顯示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手動:在必要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足的條件下,按壓(yā)相應(yīng)的(de)按鈕産(chǎn)生相應的動作(zuò),手松即停,主要(yào)用于機器(qì)和模具的調整(zhěng),其動(dòng)作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動(dòng)作(zuò);

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次(cì)循環:雙手按壓下(xià)行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進給——壓制——保(bǎo)壓(到設定的壓(yā)力或者位(wèi)置)——排氣(時(shí)間和(hé)次數可以(yǐ)設定)——回程到位(wèi)停止,設備(bèi)完成一次連續(xù)的動(dòng)作(zuò)。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓頭采(cǎi)用接近開關控制行程和極限位置(zhì)。溫度(dù)控制(zhì)通過觸摸顯示屏設(shè)置,可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓(yā)系統,當(dāng)低于設定(dìng)壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dòng)啟動(dòng),可确(què)保長(zhǎng)時間壓制(1-10小時(shí))的壓力波(bō)動±2%。

5、液壓機結(jié)構(gòu)

液壓(yā)機主要由主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其(qí)它輔助部件(jiàn)組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為(wéi)整體框架機身(shēn),全鋼(gāng)焊(hàn)接結構,其結(jié)構形式是(shì)當前當前成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過(guò)了嚴格的經典力學(xué)計算(suàn)和富餘設計,具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工(gōng)藝(yì)焊接(jiē)而(ér)成(chéng),焊縫(féng)均勻一緻,焊後(hòu)經退(tuì)火(huǒ)處理充分(fèn)消除内(nèi)應力(lì),确保使用中的精度保持性,四(sì)周安(ān)裝有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置(zhì),确保安全(quán)不會傷及操作人員,安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确(què)保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒(dǎo)鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸徑活塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵排量經(jīng)過合理配置,可(kě)以(yǐ)滿足進(jìn)給速度的(de)需要,缸體厚壁無(wú)縫(féng)管精镗珩(héng)磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜,有利于密封件(jiàn)的潤滑,減小磨(mó)損。油缸密封件(jiàn)采用台灣頂基公司(sī)産品(pǐn),有着(zhe)優(yōu)良的密封性(xìng)能和較高的使(shǐ)用壽(shòu)命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和(hé)導向套的(de)表面堆焊銅,銅(tóng)層厚度加(jiā)工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩擦副表面形成(chéng)合理的硬(yìng)度差(chà),确保油缸穩定(dìng)的工(gōng)作性能(néng)。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬(cuì)火精磨後,表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理,耐(nài)蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統

液壓系(xì)統采(cǎi)用獨立的(de)油箱(xiāng),全封閉結構,布(bù)置在(zài)主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部采取嚴(yán)格(gé)的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓(yā)系統的(de)清(qīng)潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空(kōng)氣濾(lǜ)清器和控制閥安(ān)裝(zhuāng)在油(yóu)箱上平面上,系統采用高精度(dù)的比例流量閥控制,可以(yǐ)實現在低(dī)速狀态下(xià)的穩(wěn)定進(jìn)給。油箱的(de)後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液位計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和(hé)放油孔。

液(yè)壓(yā)系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的(de)地方(fāng),采用(yòng)高壓(yā)軟(ruǎn)管(guǎn)連接,避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引(yǐn)起的洩漏和鋼(gāng)管的(de)爆(bào)裂。軟管采用拖鍊防護。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位(wèi)置(zhì),全部采(cǎi)用膠(jiāo)圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三(sān)相五線(xiàn)制,控制采用omron公(gōng)司nb系列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序控制器(qì)(以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀(yí)、固态調(diào)功(gōng)器(以下簡稱(chēng)ssr為)主(zhǔ)控單元,對壓機的各種報(bào)警信(xìn)号、安全保護開關(guān)、限(xiàn)位開(kāi)關等與壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過處(chù)理後(hòu)對相(xiàng)應的執行(háng)元件發出指令(lìng)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作。plc輸入(rù)、輸(shū)出留有(yǒu)20%的(de)餘量,plc輸出(chū)加(jiā)中(zhōng)間繼(jì)電器驅(qū)動(dòng),繼電器(qì)有(yǒu)狀(zhuàng)态(tài)指示(shì)燈,電氣系(xì)統有(yǒu)獨立的控制櫃(guì),由主控(kòng)制(zhì)開關(guān)(選擇(zé)開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出的指令(lìng),依據(jù)行程開關(guān)、電接(jiē)點壓(yā)力表等檢測元件測(cè)得的信号,由plc發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個液壓閥,實現對液(yè)壓執(zhí)行元(yuán)件(jiàn)---油缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制(zhì),完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸(chù)摸屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏(píng)作為人機(jī)對話(huà)窗口,負責對plc及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集(jí)、記錄,同時将不同配方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀(yí)。plc的配(pèi)置後使系(xì)統調整更(gèng)加方(fāng)便快(kuài)捷、減少配(pèi)線,依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大(dà)大提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性;觸摸(mō)屏可實現傳感器(位(wèi)置、時(shí)間等(děng))可即時顯示設(shè)備的(de)整體運行(háng)狀态;各部位閥體通(tōng)斷指示、各(gè)部位故障顯示和報警(jǐng)等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶、溫控儀(yí)結(jié)合plc,可(kě)實現時(shí)間、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫(wēn)速率及壓力曲線等參數(shù)數據進行(háng)監測(cè)和控(kòng)制(zhì), 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化(huà)工(gōng)藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可(kě)對(duì)以上(shàng)參數進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)印,并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日(rì)期、工(gōng)件圖(tú)号、系列号等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式,當(dāng)自控系(xì)統出現故障時(shí),可轉(zhuǎn)換手(shǒu)動操(cāo)作(包(bāo)括在(zài)壓制(zhì)過程(chéng)中出(chū)現故(gù)障情況),完成零件的(de)全部工藝(yì)流程(chéng)。

操作(zuò)台元(yuán)件電(diàn)壓dc24v,所有元(yuán)件及導線有标識,為(wéi)機打(dǎ)、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ),設備(bèi)主體處的(de)電器(qì)元件均(jun1)有永久性标識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三(sān)相插座(zuò)兩個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑料材(cái)料的熱(rè)模(mó)壓成型過(guò)程,其熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫(wēn)的過(guò)程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加(jiā)熱(rè)的方(fāng)式,具有上下模(mó)加(jiā)熱功能0-250℃,加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不(bú)小于(yú)3kw,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形(xíng)接法(fǎ),溫度誤差控制在2度(dù),連續(xù)工作(zuò)15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度。

通(tōng)過觸(chù)摸屏可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間(jiān)顯示(shì),壓力(lì)遠程調節閥控(kòng)制,具(jù)有壓力自(zì)動補(bǔ)償功能,

加熱闆(pǎn)硬(yìng)度(dù)hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(yǒu)元件及導線(xiàn)有标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不(bú)易(yì)擦(cā)洗,設(shè)備主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器元件均(jun1)有永(yǒng)久性标識(shí)。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽(cáo)防護,設備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

液壓機(jī)

7、設備安(ān)全保(bǎo)護措(cuò)施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急(jí)停(tíng)按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常時,按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括設備動(dòng)作、電機均停止運(yùn)行。壓機(jī)設有兩(liǎng)個急(jí)停按鈕(niǔ), 電(diàn)氣櫃上一(yī)個(gè),另(lìng)外一(yī)個設(shè)在操(cāo)作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單次時,必(bì)須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按鈕才能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按(àn)鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均設有行程(chéng)限(xiàn)位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置(zhì)了兩級液(yè)壓安(ān)全閥,确保(bǎo)設(shè)備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色報(bào)警燈,可實現設備運(yùn)行(háng)的(de)狀态(tài)與報警。

8、易損件(jiàn)、備件:

8.1、随機附件(jiàn)管路(lù)及(jí)閥用常(cháng)規密封圈

10x1.9~35x3.1   各種規格(gé)                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(jù)                            1套(tào)

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套


廠家直銷各種(zhǒng):液(yè)壓機油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框架式液壓機、伺服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓(yā)機、打包液壓機(jī)、玻璃(lí)鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機(jī),複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機,塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機(jī),熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓機、粉末液(yè)壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液壓機等。

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