激光切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割技術中好的(de)切割方法，激光切割(gē)的優勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪(zào)聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作為一種(zhǒng)先進的制造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好、生産(chǎn)過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾(jǐ)年激光領域裡極(jí)其關注的熱點，在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人們普遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激光器将是第三代先進(jìn)的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點(diǎn)：光束質量好；體積小，重量輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高(gāo)，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表了(le)激光的發展方向和趨(qū)勢，其(qí)在工(gōng)業、國防等領域有(yǒu)着(zhe)重要的應用前(qián)景。

激光切(qiē)割機(jī)的原理及特點

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖激光，經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成(chéng)一個個(gè)細微的小孔，在計算機或PLC的(de)控制下，運(yùn)動機構使(shǐ)激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動，形(xíng)成一定外(wài)形的切縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣，并且氣體可以冷卻切割(gē)面和(hé)保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光技術(shù)、數控技術、精密機械(xiè)技術于一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用于金屬和(hé)非金屬材料的加工制作中，可大大減少加工時間，降低加(jiā)工成本，提高工作效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅(qū)動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地(dì)面積小。

②配備(bèi)專用激光數控系統，告訴運(yùn)行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度，生産效率(lǜ)高，加工精度高。

③标配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和(hé)收益大化(huà)。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式(shì)電容傳感，安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤X、Y軸采用進口(kǒu)齒輪齒(chǐ)條(tiáo)、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定(dìng)，可靠運行。

⑥設計和制造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，并振(zhèn)動時效消除應力，确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收集在小車中便于收(shōu)集和處理。

⑧标配三種輔助氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動轉化系統(tǒng)，滿足客戶對各種材料的(de)加工需求(qiú)，操作(zuò)簡單，成本更低。

⑨标(biāo)配高檔編程套料軟件（含材(cái)料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖(jiān)角(jiǎo)處理等方面具有獨特的功能。具有完善的(de)激光切割(gē)工藝數據庫，操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參(cān)數，使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台。

應用領域與切割能力

★主(zhǔ)要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多(duō)種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本設備的激光器具有抗高(gāo)反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣(bǎn)金、五金制品(pǐn)、鋼結構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激光切割機技(jì)術參數彙總(zǒng)

1、1000W光纖激光切割機

主要(yào)技術參數

備注：1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深(shēn)度不同而(ér)有(yǒu)所變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供(gòng)參考(kǎo)，以實(shí)際調試參數為準。

廠家直銷各(gè)種：激光切割機、光(guāng)纖激光切割機(jī)、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆機、數控剪闆(pǎn)機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折(shé)彎機(jī)、雙機聯動折彎機、雙(shuāng)機聯動數控折彎機、電液伺服數控折(shé)彎機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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