液壓(yā)閥組是一(yī)種用壓力油操作的自動化液壓元件，它受配壓閥(fá)壓力油的(de)控制，通(tōng)常與電(diàn)磁配壓(yā)閥組合使用(yòng)，可(kě)用(yòng)于遠距離控(kòng)制油、氣、水管路系統的通斷。常用于夾(jiá)緊、控制、潤滑等(děng)油路。有直動型與先導型之分，多用先導(dǎo)型。
液(yè)壓(yā)傳動中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiàng)的(de)元件。其中控制壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liàng)的稱為流量控制(zhì)閥，控制(zhì)通﹑斷和流向的(de)稱為方向控制閥。
按控制方法分類：手動，電控，液控。
按功(gōng)能分類：流(liú)量閥（節流(liú)閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥(fá)）、方向閥（電磁換向閥、手動(dòng)換向閥、單向閥、液控單向閥）。
按安(ān)裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加閥(fá)，螺紋(wén)插裝閥，蓋闆閥。
按操縱方式分：手動閥，機(jī)動(dòng)閥，電動閥，液動閥，電(diàn)液動閥等。

方向(xiàng)控制

按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：隻允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通(tōng)、斷關系。根據閥芯在閥(fá)體中的工作位置(zhì)數分兩位(wèi)、三位等；根據所控制的通道數分兩通、三通(tōng)、四通、五通等；根據(jù)閥芯驅動方式分手動，機動，電動，液動等。60年代後期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研(yán)制出電液比例控制(zhì)閥。它的輸(shū)出量（壓力(lì)、流量）能随輸入的電信号連續變化。電液比例(lì)控制閥按作用不(bú)同，相應地分為電(diàn)液比例壓力控制閥﹑電液比例(lì)流量(liàng)控制閥和(hé)電液比例方向控制閥等。
壓力控制
按用途(tú)分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢(yì)流閥：能控制液壓系(xì)統(tǒng)在達到調定壓力時保持恒定狀态。用(yòng)於過載保護的溢流(liú)閥稱為安(ān)全閥。當系統發生(shēng)故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會(huì)打開而溢(yì)流，以保證(zhèng)系統的安全。（2）減壓閥：能控制分支回路(lù)得到比主回路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控(kòng)制的壓力功能不同，又可分為(wéi)定值減壓閥（輸出(chū)壓力(lì)為恒定值）﹑定(dìng)差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定(dìng)值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力(lì)間保持(chí)一定的(de)比例）。（3）順序閥(fá)：能使一(yī)個執行元(yuán)件（如液(yè)壓(yā)缸﹑液壓馬達等(děng)）動作以後，再按順序使其他執行元件動作。
流量控制

利用調節閥(fá)芯(xīn)和閥體間的節流口面積和(hé)它所産生(shēng)的局部阻力對流量進行調節，從而控制執行元件(jiàn)的運動速度。流量控制閥按用(yòng)途分為5種。（1）節流閥：在調定節流(liú)口面積後，能使載荷壓力變化(huà)不大和運動均勻性要求(qiú)不高的執(zhí)行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷壓(yā)力變化時能保(bǎo)持節流閥的進出(chū)口(kǒu)壓差為定值。這(zhè)樣，在節(jiē)流口面積調定以後，不論載荷壓(yā)力如何變化，調速閥(fá)都能保持通(tōng)過節流(liú)閥的(de)流量不變，從而(ér)使執(zhí)行元(yuán)件的運動速度穩定(dìng)。（3）分流(liú)閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個(gè)執行元件得到相等流量的為等量分流閥或(huò)同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥(fá)。（4）集流閥：作用(yòng)與分流(liú)閥相反，使流入集流閥(fá)的流(liú)量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分(fèn)流閥和集流閥兩種功能。

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