激光切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割技術中好的切割(gē)方法,激光切割的優勢在于:熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高(gāo)、噪聲小、無污染、易于(yú)實現自動切割。激光切割(gē)作為一(yī)種先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産(chǎn)過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等(děng)優點。
光纖激光器是(shì)近幾(jǐ)年激光領域裡極(jí)其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的(de)優點(diǎn):光束質量好;體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件(jiàn);運行成(chéng)本(běn)低,可在工業(yè)環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看,光(guāng)纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有着重要的應用前景。
激光切(qiē)割機的原理及特點
1、激光(guāng)切割機的原理
現代的激光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖(chòng)激光,經由光學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外形(xíng)的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光(guāng)切割原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械(xiè)技術(shù)于一體的高新技術設備。
激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬(shǔ)材(cái)料的加工制(zhì)作中,可大大減少加工時間(jiān),降低加工成本,提高工作效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。
②配備專用激光數控系統,告(gào)訴運行條件下保證加工精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标配Raycus光纖激(jī)光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投(tóu)資長期回報和收益(yì)大化(huà)。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割(gē)頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便(biàn)。
⑤X、Y軸采用進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保(bǎo)證精度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型後經回火(huǒ)處理,并振動時(shí)效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集(jí)裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收集(jí)在小(xiǎo)車中便于收(shōu)集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑨标配高檔編程套料(liào)軟件(含(hán)材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻需(xū)要依據材質和(hé)厚度(dù)調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化(huà)。
⑩優(yōu)化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗高(gāo)反能(néng)力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣(guǎng)泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源(yuán)要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上(shàng)數據(jù)僅供參考,以實(shí)際調試參數為準。
廠家直銷各(gè)種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯(lián)動數控折(shé)彎機、電液伺服數控(kòng)折彎(wān)機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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