激光切割是現今(jīn)人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法(fǎ),激光切割的優勢在于:熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于(yú)實現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術(shù),具有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活(huó)、加工(gōng)精度高、質量好、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率(lǜ)等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光纖激光器将是第三代先進的工(gōng)業加(jiā)工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量(liàng)輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境(jìng)下使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實現智能(néng)化、自動化、柔性化操作等(děng)。從整個激光技術的(de)發展來看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和趨勢,其在工業、國防等領域有着(zhe)重要的應用前景。
激光切割(gē)機的原理及特點
1、激光(guāng)切割機的(de)原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受控的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工材料,形成一個個細微的小孔(kǒng),在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使激光束(shù)與材(cái)料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且氣體可以(yǐ)冷卻切割面和(hé)保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用(yòng)于金屬和非金屬材料(liào)的加工制作中,可(kě)大大減少(shǎo)加工時間,降低(dī)加工成本,提高工作效率,增強工件(jiàn)質(zhì)量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結構、動态性(xìng)能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統,告(gào)訴運行條件下保證(zhèng)加工精度,生産效率(lǜ)高,加(jiā)工精度高。
③标配(pèi)Raycus光纖激光(guāng)器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本低,實現投(tóu)資長期(qī)回報和收益大化(huà)。
④切割頭采用(yòng)德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期(qī)穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和(hé)制(zhì)造加(jiā)強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,并振(zhèn)動時效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度和穩定性(xìng)。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收集在小車中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓(yā)空(kōng)氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單(dān),成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含(hán)材料管理、加工工藝優化等(děng)功能),在(zài)打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參數,使(shǐ)得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優(yōu)化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台。
★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設備的(de)激光器具有抗高反能(néng)力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割(gē)機
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激(jī)光器(qì)類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激(jī)光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速(sù)度 | 25m/min | |
9 | 切割厚(hòu)度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程(chéng)速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注(zhù):1、切割線的寬度因材(cái)料不(bú)同、切割深度不同而有(yǒu)所變(biàn)化。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實(shí)際調試參數為準。
廠家直銷各(gè)種:激光切割機、光(guāng)纖(xiān)激光切割機、管闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液(yè)壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯剪闆機、數控剪闆(pǎn)機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸折(shé)彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折(shé)彎機、電液伺服數控折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎(wān)管機、型(xíng)材彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。
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