激光(guāng)切(qiē)割是現(xiàn)今人們所掌握(wò)的各種切割技術中好的切割(gē)方法，激光切割(gē)的(de)優(yōu)勢在于：熱(rè)變形小、切割精(jīng)度高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染、易(yì)于(yú)實現自動(dòng)切割。激光(guāng)切割作為(wéi)一種(zhǒng)先進(jìn)的(de)制造技(jì)術，具有應(yīng)用範圍廣(guǎng)、工(gōng)藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生(shēng)産過程(chéng)清潔以及便(biàn)于(yú)實現自動化、柔(róu)性化、智能化和提高(gāo)産品質量(liàng)、勞(láo)動生(shēng)産(chǎn)率等(děng)優點(diǎn)。

光纖激光器是近幾年激(jī)光領域裡極其(qí)關注的熱(rè)點，在加工領域光纖(xiān)激光器有(yǒu)迅速(sù)替代傳(chuán)統的yag、co2激光器的趨勢。人(rén)們普遍認為，中功率光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三代(dài)先進的工業加(jiā)工激光(guāng)器(qì)。光纖激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多(duō)獨特的(de)優點(diǎn)：光束質量好；體(tǐ)積小，重(zhòng)量輕，免維護；風冷卻簡單易操件(jiàn)；運行(háng)成本低，可(kě)在工(gōng)業環(huán)境下(xià)使用；壽命長(zhǎng)、加(jiā)工精(jīng)度高、速度快；電(diàn)能轉化效率高(gāo)，可以(yǐ)實現智能(néng)化、自動化(huà)、柔性(xìng)化操作等(děng)。從整個激光技術的(de)發展(zhǎn)來看，光纖(xiān)激光代表(biǎo)了激(jī)光的發展方向和趨勢，其(qí)在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yù)有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景。

激光切(qiē)割機的原理及(jí)特點

1、激光(guāng)切割機的原理

現代(dài)的激(jī)光成了人(rén)們所(suǒ)幻想(xiǎng)追求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍”。激光(guāng)切割(gē)由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻(pín)率的(de)脈沖(chòng)激光，經由光學(xué)傳輸、反射(shè)及聚(jù)焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣(qì)化被(bèi)加工材料，形成(chéng)一個個細(xì)微的小孔，在計(jì)算機或plc的(de)控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shǐ)激光束與材料面(miàn)沿設定(dìng)軌迹(jì)做相對運動，形(xíng)成一(yī)定外(wài)形的切縫。切割同時(shí)輔以氣體用作(zuò)吹出熔化(huà)或氣(qì)化的殘(cán)渣，并且(qiě)氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保護(hù)聚焦鏡等。

激光(guāng)切(qiē)割(gē)原(yuán)理是集(jí)激光技術、數控(kòng)技術、精密機械(xiè)技術于一(yī)體的(de)高新技(jì)術設備(bèi)。

激(jī)光切割(gē)技術廣泛(fàn)應用(yòng)于(yú)金(jīn)屬和非金屬材(cái)料的(de)加(jiā)工制作(zuò)中，可大(dà)大減少(shǎo)加工(gōng)時間(jiān)，降低(dī)加工成(chéng)本，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件質(zhì)量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構(gòu)、動态性(xìng)能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理、占地(dì)面積小。

②配(pèi)備專(zhuān)用(yòng)激(jī)光數控系(xì)統，告訴(sù)運(yùn)行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工精度(dù)，生(shēng)産效率高，加(jiā)工精度高(gāo)。

③标配raycus光纖(xiān)激光(guāng)器（另(lìng)可配德國(guó)rofin、ipg激光(guāng)器(qì)），運(yùn)行和(hé)維護成本低，實現投資(zī)長期回(huí)報(bào)和收益大化(huà)。

④切割頭(tóu)采(cǎi)用德國普雷茨特激(jī)光切割頭、非接觸式電容(róng)傳感(gǎn)，安全防(fáng)護(hù)措施(shī)強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪(lún)齒條、導軌(guǐ)，同時(shí)配(pèi)有(yǒu)集中潤滑(huá)裝置，保(bǎo)證精度(dù)長期穩(wěn)定，可靠運行(háng)。

⑥設(shè)計和制(zhì)造加(jiā)強型焊接(jiē)床(chuáng)身，焊接成型後經回火處理(lǐ)，并振動時效消除應力，确保床(chuáng)體長(zhǎng)期(qī)運(yùn)行的(de)精度和(hé)穩定性(xìng)。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集(jí)裝置，切割(gē)的小(xiǎo)料和金屬粉末會集(jí)中收集在小車中便于收集和(hé)處理。

⑧标(biāo)配(pèi)三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉化系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對各(gè)種材料的(de)加工(gōng)需求，操(cāo)作簡單(dān)，成本(běn)更(gèng)低。

⑨标配(pèi)高檔編程套料(liào)軟件（含材料管(guǎn)理、加工工(gōng)藝優(yōu)化等(děng)功(gōng)能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等(děng)方面具有獨特(tè)的功能(néng)。具有完善的激光切割(gē)工藝數據庫，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依(yī)據材質和(hé)厚度(dù)調用相應的切(qiē)割參數，使(shǐ)得操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加智(zhì)能化(huà)、簡(jiǎn)捷化。

⑩優化的(de)光(guāng)學鏡片(piàn)，特殊設計的噴(pēn)嘴和傳感技術(shù)，使切(qiē)割(gē)更(gèng)流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工(gōng)作台。

應用領域(yù)與切割能(néng)力

★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xǐ)闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材料(liào)快(kuài)速切割。

★本(běn)設備的激(jī)光器具有抗高(gāo)反能(néng)力(lì)，可(kě)在鋼(gāng)、鋁上切割。

★廣泛應用(yòng)于钣金、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車(chē)配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩具、包(bāo)裝行業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光(guāng)纖激(jī)光切割(gē)機技術(shù)參數彙總(zǒng)

1、1000w光纖激光(guāng)切(qiē)割機

主(zhǔ)要技(jì)術參數

備注：1、切割(gē)線的寬度(dù)因材(cái)料不(bú)同、切割深(shēn)度不同而(ér)有所變化。

2、以(yǐ)上數據(jù)均在鏡片(piàn)潔淨(jìng)的條件下測得(dé)。

3、以上數據(jù)僅(jǐn)供參考(kǎo)，以(yǐ)實(shí)際調(diào)試參數為準。

廠家直(zhí)銷各種：激光切(qiē)割機、光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機(jī)、管(guǎn)闆激(jī)光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機械剪闆機(jī)、電動剪(jiǎn)闆機、液壓剪闆(pǎn)機(jī)、液壓(yā)擺式剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機(jī)、數顯剪闆機、數(shù)控剪闆(pǎn)機、數控前送(sòng)料(liào)剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機(jī)、液壓折(shé)彎機(jī)、數顯折彎(wān)機(jī)、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折彎(wān)機、三(sān)缸折彎(wān)機、下傳(chuán)動折彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎機、雙機聯動數控折(shé)彎機(jī)、電(diàn)液(yè)伺服(fú)數控(kòng)折彎(wān)機、液(yè)壓機、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖(chòng)剪機(jī)、彎管機(jī)、型材彎曲機、等(děng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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