剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全(quán)鋼焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度及(jí)剛性，并通過正(zhèng)火及(jí)高頻(pín)振動(dòng)消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的整體(tǐ)精度。

2. 采(cǎi)用(yòng)大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加(jiā)工，以确(què)保加(jiā)工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架回程裝置(zhì)，采用氮氣缸式(shì)，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路，經由順序閥(fá)控制(zhì)，動作平穩，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥(fá)控制刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及獨(dú)立式(shì)并列(liè)壓緊(jǐn)缸。當闆料不平(píng)時，可自(zì)由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且(qiě)壓(yā)緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料(liào)材質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷(shāng)闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構(gòu)，以刻度轉盤的方式手動(dòng)調整刃口間隙，操作簡易，以适(shì)應不(bú)同闆(pǎn)厚及(jí)材質(zhì)的剪切需(xū)要

8. 燈光線影對(duì)線裝置，便于(yú)畫(huà)線剪切。

9.剪闆機控制(zhì)系(xì)統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過t型絲杆和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集(jí)中可(kě)靠(kào)，具體如(rú)下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的(de)按鈕(niǔ)，進(jìn)行操作(zuò)來控(kòng)制和實現(xiàn)。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guān)，可通過(guò)其直接對剪切動作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選用施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機械聯(lián)鎖的(de)帶開關活(huó)動式(shì)安(ān)全(quán)防護欄(lán)，可保護操作(zuò)者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安(ān)全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來對控(kòng)制電(diàn)路(lù)的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù)，通過(guò)空氣(qì)開關進(jìn)行保護。

12.液壓(yā)系統安全可靠(kào)

Ø 液壓(yā)系統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确的壓(yā)力調(diào)整。

Ø 為保護油泵的安全，在(zài)泵頭處特設有(yǒu)管式單向閥，以避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下(xià)刀采用優質9crsi材(cái)料，并(bìng)全部經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠的硬(yìng)度及(jí)較長的(de)使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式(shì)工作(zuò)台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方(fāng)便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運(yùn)行(háng)時不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

a計(jì)權聲(shēng)壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技(jì)術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和(hé)基本參數》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》