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蝸輪生産(chǎn)

發布(bù)時間(jiān):2019/11/16

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蝸輪簡介(jiè):蝸輪蝸(wō)杆機(jī)構常用來(lái)傳遞(dì)兩交錯軸(zhóu)之間的運動和(hé)動力(lì)。蝸(wō)輪與蝸(wō)杆在其中間平(píng)面内相當(dāng)于齒(chǐ)輪與(yǔ)齒條,蝸(wō)杆又與螺杆(gǎn)形狀(zhuàng)相似。蝸(wō)輪的齒(chǐ)輪減(jiǎn)速(sù)比一般為20:1,有時甚至高(gāo)達300:1或更大。
許多(duō)蝸輪都有一個其他齒(chǐ)輪組所(suǒ)不具(jù)備的(de)有趣(qù)特性:蝸(wō)杆可以(yǐ)輕易轉動齒(chǐ)輪(lún),但齒(chǐ)輪無法轉(zhuǎn)動蝸杆。這是因為螺(luó)杆上的突角很淺,當(dāng)齒輪(lún)嘗試旋轉螺杆(gǎn)時,齒輪與螺杆(gǎn)之間(jiān)的摩擦力(lì)會讓(ràng)螺杆保持(chí)原位。
蝸輪正确(què)齧合:
1、中間(jiān)平面(miàn)内蝸杆與(yǔ)蝸輪(lún)的模數(shù)和壓力角分别相等,即(jí)蝸輪(lún)的(de)端面模(mó)數等于蝸(wō)杆的(de)軸面模數(shù)且為(wéi)标準(zhǔn)值;蝸輪的(de)端面壓(yā)力(lì)角應(yīng)等于蝸杆的軸(zhóu)面壓(yā)力角且為(wéi)标準值(zhí)。
2、當蝸輪(lún)蝸杆的交錯角為時(shí),還(hái)需保證(zhèng),而(ér)且蝸輪與蝸杆螺(luó)旋線旋(xuán)向(xiàng)必須(xū)相同。
蝸輪材料
蝸(wō)輪常用鑄錫青(qīng)銅(tóng)和鋁(lǚ)鐵青(qīng)銅;低速和(hé)不重(zhòng)要(yào)的傳(chuán)動(dòng)可采用鑄(zhù)鐵材料。
鑄鐵(tiě)青(qīng)銅:摩(mó)性好,抗膠合性(xìng)好,價(jià)貴,強(qiáng)度稍(shāo)低。
鑄(zhù)鋁(lǚ)鐵(tiě)青(qīng)銅(tóng):減摩(mó)性(xìng)、抗(kàng)膠合性稍(shāo)差(chà),但強度(dù)高,價(jià)兼(jiān)。

鑄(zhù)鐵:灰(huī);球墨(mò)。要(yào)進(jìn)行時(shí)效處(chù)理、防止變(biàn)形。

鋅(xīn)鋁合(hé)金:耐(nài)磨性好(hǎo)。

機(jī)床配件

蝸輪(lún)特點:
1、可(kě)以得(dé)到很大(dà)的傳(chuán)動比,比交(jiāo)錯軸斜(xié)齒輪機(jī)構緊湊
2、兩輪齧(niè)合(hé)齒面(miàn)間為線接(jiē)觸,其(qí)承載(zǎi)能(néng)力大大(dà)高于交錯(cuò)軸斜(xié)齒輪機(jī)構
3、蝸杆傳動相當于螺(luó)旋(xuán)傳(chuán)動,為(wéi)多齒齧合(hé)傳動(dòng),故傳(chuán)動平穩、噪(zào)音很(hěn)小
4、具有(yǒu)自鎖性(xìng)。當蝸(wō)杆的(de)導程(chéng)角小于(yú)齧合輪(lún)齒間(jiān)的當量摩(mó)擦角(jiǎo)時,機構具(jù)有自(zì)鎖(suǒ)性,可實(shí)現反向自鎖,即隻能(néng)由蝸杆帶(dài)動蝸輪,而(ér)不能(néng)由蝸輪帶(dài)動蝸杆。如(rú)在其(qí)重機械中(zhōng)使用的自鎖蝸(wō)杆機(jī)構,其(qí)反向自鎖(suǒ)性可(kě)起安(ān)全保護作(zuò)用。
5、傳動(dòng)效(xiào)率較低,磨損(sǔn)較嚴重(zhòng)。蝸輪蝸杆齧合(hé)傳動時,齧合輪(lún)齒間的相對滑(huá)動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方(fāng)面,相(xiàng)對滑動速(sù)度大(dà)使齒面磨(mó)損嚴(yán)重、發熱嚴重,為了散(sàn)熱(rè)和減小(xiǎo)磨(mó)損,常采(cǎi)用價(jià)格較為昂(áng)貴的(de)減摩性與抗磨性較好(hǎo)的材料(liào)及良好的潤滑(huá)裝置,因而(ér)成本(běn)較高(gāo)。

6、蝸杆軸向力較大。

機床配(pèi)件

蝸(wō)杆導程角是蝸(wō)杆分(fèn)度圓(yuán)柱上(shàng)螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與蝸杆端(duān)面之(zhī)間的(de)夾角(jiǎo),與螺(luó)杆螺旋(xuán)角(jiǎo)的關(guān)系為,蝸(wō)輪的螺(luó)旋角大則傳動(dòng)效率高,當(dāng)小于(yú)齧合齒間當量摩擦角(jiǎo)時,機構(gòu)自鎖。
引入蝸杆(gǎn)直徑(jìng)系數q是為(wéi)了限(xiàn)制蝸(wō)輪滾(gǔn)刀的數目(mù),使蝸杆分度圓直徑(jìng)進行了标準化(huà)m一定(dìng)時,q大則(zé)大,蝸杆(gǎn)軸的剛度(dù)及強度(dù)相應增(zēng)大;一(yī)定時(shí),q小則(zé)導程(chéng)角(jiǎo)增(zēng)大,傳(chuán)動效率相(xiàng)應提(tí)高。
蝸杆頭(tóu)數推(tuī)薦值為(wéi)1、2、4、6,當取小值時(shí),其傳動比大,且具有自鎖(suǒ)性;當取大值時,傳動(dòng)效(xiào)率(lǜ)高。
與(yǔ)圓柱齒輪傳動(dòng)不同(tóng),蝸杆蝸輪(lún)機構傳(chuán)動比不(bú)等于蝸(wō)杆蝸輪(lún)機構的中(zhōng)心距 。
蝸杆蝸(wō)輪傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定(dìng)方(fāng)法,可根(gēn)據齧合點k處方(fāng)向、方(fāng)向(xiàng)(平(píng)行于(yú)螺旋線(xiàn)的切線)及應(yīng)垂直于蝸(wō)輪軸線畫速度矢量三角形來(lái)判定;也可(kě)用“右(yòu)旋蝸杆左手握(wò),左旋蝸杆(gǎn)右手(shǒu)握,四(sì)指拇指”來(lái)判定(dìng)。
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