通用型高性能壓力機，廣泛适用于航空、汽車、農(nóng)機、電機、電器、儀器儀表、醫療器械、家(jiā)電、五金等行業。

◆鋼闆焊接機身，剛度明顯優于一般機床

◆矩形六面體導軌，導向長、耐磨損(sǔn)、精度穩定性好

◆進(jìn)口液壓過載保護裝置，反應靈敏、動作可靠，可有效保護模(mó)具(jù)

◆采用組合式氣動離合器-制動器，進口摩擦(cā)材料，使用壽命長(zhǎng)

◆閉(bì)式(shì)齒輪傳動，浸油潤滑，傳動平穩，噪聲(shēng)小

◆滑塊裝(zhuāng)有氣動平衡裝置，消除間隙，提高平穩性和精度

◆定時、定點(diǎn)、定量自動(dòng)潤滑，潤滑充分，可(kě)靠，壽命長

◆采用PLC電氣控制系(xì)統，安全(quán)可靠

◆可選配氣墊、光電保護、自動送料和快速換模裝置

壓力機主要部件結構

機架采用鋼闆焊(hàn)接的箱形結構(gòu)件。焊接工藝成熟，坡口形式及焊縫選用符合(hé)标準(zhǔn)。采用CO2氣體保護焊，重要焊縫(點)作探傷等特殊檢查。機架箱體結構件，在焊接(jiē)成型後、必須進行消除内應力(lì)的處理。消除壓力機(jī)長(zhǎng)期工作後，因其應力所造成的、其(qí)機體的部(bù)件變(biàn)形及整體結構幾何精度穩定性。

壓力機(jī)具有切(OFF)、單次、連續、寸動(正、反(fǎn)轉)4種操作動作和緊急停(tíng)止功能。

壓力機的主傳動

驅動方(fāng)式：上傳動，曲軸方式。

驅動(dòng)系統：三相異步電機 。

主傳動皮帶(dài)：B型皮帶

傳動(dòng)齒(chǐ)輪(lún)：正齒(chǐ)輪，精滾齒(chǐ)面工藝，具有傳動精度高，齧合精度高，傳動平穩、承載能力大(dà)、齒輪強度強、噪音小等優點。保證可靠(kào)潤(rùn)滑。

銅套、軸(zhóu)承：重要部分的銅套、軸承均有(yǒu)有可靠的潤滑(huá)保證。連杆銅瓦、曲軸銅套采用高比壓銅套。

傳動系統有(yǒu)良好的潤滑保障及故障(zhàng)檢測、保護。

壓力機的離合器(qì)/刹車器(幹式） 甯波恒利金豐/無錫炎傑。

摩擦塊材質為無石棉的特殊材料，壽命長、無環境污染。鑲裝(zhuāng)間隙合理有互換性，飛輪啟動/停止時沒有異響。

控制系統選(xuǎn)用無錫華通(tōng)雙(shuāng)聯閥，動作靈敏可靠(kào)。

離(lí)合制動器氣路控制技術成熟，控(kòng)制有效，時間标準：0.03～0.05s。

壓力(lì)機的滑塊

滑(huá)塊導軌

滑塊采用(yòng)六面導軌，導向精(jīng)度高、耐磨性好，用推拉螺(luó)栓可(kě)調整(zhěng)導軌間隙。滑塊導軌闆為銅合金。

滑塊運(yùn)行角度顯示為(wéi)數字（電子(zǐ)）式，置于控制面闆上和觸摸屏中（選配）。

滑(huá)塊設有裝模高度調整裝置。

正反向速度：50mm/min左右。

上下極限位置自動停止。

平衡器：空(kōng)氣式，壓力人工設定，手動調整。

壓力(lì)機的液壓 潤滑(huá)氣動：

1．電動黃油潤滑系統

⑴．潤滑(huá)部位(wèi)：、導(dǎo)軌、連杆、銅套等。

⑵．傳動系統大齒輪，齒輪軸為稀油浸式潤滑。

(3). 潤滑分配(pèi)器(qì)選用标準通用的國産優質(zhì)産品

2．壓縮空氣用于離合器(qì)/制動器(qì)、平衡缸。各支路設有截門(mén)，便于支路(lù)維修和檢(jiǎn)查。

離合器/制動器采(cǎi)用雙(shuāng)聯閥(fá)控制。

在氣源(yuán)入口設專用自動排水式分水濾清(qīng)器，防止過多水(shuǐ)分進入(rù)管路；旁路置(zhì)集中油(yóu)霧器

所有(yǒu)系統管路、元器件(jiàn)設計規範、排列有序、不滲漏，便于拆裝維修。

離合器、制動器儲氣罐，平衡器儲氣罐(guàn)，均符合安全标準，使氣壓波動在20%的範圍内。氣路設備符合通用技術要求。

壓力機的電氣：

1．壓機左前方為主操作盤(pán)，使壓力機各種操作和調整實(shí)行集中控制。

2．主電機采用三相異步電機。

3．主電機設有過熱保護或電流過載保護(hù)。

4．主(zhǔ)要電器元件選用國産或進口原裝件

整個電控(kòng)系統按照國标，嚴格(gé)要求高質量地進行設(shè)計，主要電器元件采用國産或國(guó)外進口件(jiàn)，其他元件不低于(yú)有着良(liáng)好信譽的(de)合資廠的産品。整(zhěng)機(jī)應具有可靠的接地(dì)系統及完備的線(xiàn)路(lù)保護功能。

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