折彎(wān)機的模具大(dà)緻由上(shàng)模，下模，導軌，模座四個部(bù)分組成。

角度分20°30°45°60°86°87°88°90°等，規格(gé)尺寸多（特殊模具需(xū)定制）

折彎機上模部分：直劍刀，直劍（大，小(xiǎo)）彎刀(dāo)，鵝頸（大，中，小）彎刀(dāo)，30度(dù)尖刀，壓(yā)平刀，簡易模具，特(tè)殊模具，圓弧刀具等(děng)。

折彎機下(xià)模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等(děng)。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 V16  V18等。

折彎機模座部分(fèn)：單槽模座和雙槽(cáo)模(mó)座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三(sān)種。

不同的材料因(yīn)為(wéi)他的本身結構不同，所使用(yòng)的(de)刀具也不相同，所産生的耐酸(suān)堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性(xìng)等都不相同。選(xuǎn)擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結構，材(cái)質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合(hé)理選擇。一般情況下(xià)，鐵闆類可選擇下模的槽口寬(kuān)度是(shì)材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不(bú)鏽鋼選擇下模的(de)槽口是材料厚度的6-8倍，不小于(yú)5倍。鋁，銅類可選(xuǎn)擇下模的槽口是材料厚度的(de)8-10倍（應(yīng)避免折彎時表面産生(shēng)裂紋）。

折彎機上模(mó)的選擇根據工件的避位，避釘，避螺母等結構進行合理選擇，工件需要左右避位時可選(xuǎn)擇彎刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

折彎(wān)機下模根據工件的形狀選擇下模正裝或下(xià)模反裝，主要用于避位(wèi)，避釘等。當工件的尺寸小于(yú)常規(guī)尺寸(cùn)而展開尺寸偏小時，在安全生産的前提下可使用下模偏心的方法來(lái)完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

當V槽與材料厚度的比例為6倍(bèi)時，每增加或(huò)減少一個單位（1mm）工(gōng)件展開尺寸應增加或(huò)減少0.10mm。當增(zēng)加到極限時則無明(míng)顯變化。

特殊模具的選擇根據(jù)它結構的本身形狀，性能(néng)，尺寸，外觀和機台的安全高度，機台(tái)的壓力等進行合理利用。段差模的調整是根(gēn)據工件段差的尺寸要求調整模具中間的填充物的(de)多少來控制工件的尺寸。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機(jī)、數(shù)顯折彎機(jī)、數控(kòng)折彎機、雙缸折彎機、三缸(gāng)折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機(jī)聯動數控折彎機(jī)、電液伺服數控折(shé)彎機、剪闆機、模(mó)具及刀片等。

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