OEE即數控(kòng)機床設備綜合效率，也有資料表述為總體機(jī)床設備效率，其本質(zhì)就是(shì)設備負荷時間内實際(jì)産量與(yǔ)理論産量的比值。4vZ設備管理

TEEP即完全有效生産率，也有資(zī)料表(biǎo)述為産能利用率，即把所有與設備(bèi)有關和無關的因素都考慮在内來全面反映企業設備效率。4vZ設備(bèi)管理

相應的計算公式如下：OEE=時間開動率×性(xìng)能開動率×合(hé)格品率×100％4vZ機床設備管理(lǐ)

在OEE的計算公式(shì)中(zhōng)，時間(jiān)開動率反映了設備的(de)時間利(lì)用情況；性能開動率反映了設備的性能發揮情況；而合格品率則反(fǎn)映了(le)設備的有效工作(zuò)情況。也就是說：一條生(shēng)産線的(de)可用(yòng)時間隻占運行時間的一部分，在期間可(kě)能隻發揮部分的性能，而且可(kě)能隻有部分産品是合格品。4vZ機床設備管理

時間開動率=開動(dòng)時(shí)間／負荷時間其中，負荷時間=日曆工作時間一計劃停機時間一設備外部因素停(tíng)機時間4vZ機床(chuáng)設備管理

開動時間(jiān)：負荷時間一故障停機時間一(yī)設(shè)備調整初始化時間(包(bāo)括更換産品規格、更換工裝模具等活動所(suǒ)用(yòng)時間(jiān))4vZ設備(bèi)管理

性能開動率=淨(jìng)開動率×速度開動率4vZ機床設備管理

淨開動率=加工(gōng)數量×實際加工周期／開動時間(jiān)4vZ機床設備管理

速度開動率=理論加工周期／實際加工周期4vZ機床設備管理

合格品率=合格品數(shù)量／加工數量4vZ機床設(shè)備管理

性能開動率反(fǎn)映了實際加工産(chǎn)品所用時間與開動時間的比例(lì)，它的高低反映(yìng)了生産中的設備空轉(zhuǎn)，無法統計的(de)小停(tíng)機損失。淨開動率是不大(dà)于100％的統計量。淨開動率計算公式中，開動時(shí)間可由時間(jiān)開動率計算得出，加工數量即計算周期内(一個月(yuè))内的産量(liàng)(t)，實際加工周期(qī)是指在穩定不間斷狀态，生産一噸(dūn)上述(shù)産品的時間；其實，由于實際加工周期(qī)在計算速度開動率時做分母，會和淨開動率(lǜ)中的分子約去，該參數也可(kě)忽略，直接使用“理論加工周期X加工(gōng)數(shù)量／開動時間”來獲得性能開動率。4vZ機床設備管理

原則上，理論加工周期不(bú)大于實際加工周期，即速度開動率是不大于(yú)100％的統(tǒng)計結果。有的流程企業(yè)設備加工運轉速度超(chāo)出了設計速度，這樣使(shǐ)速度開動率超過100％，進而使性能開動率(lǜ)超(chāo)過100％。基于以下理由，我們認為(wéi)，速度開動率超(chāo)過100％是不合理、也是不可取的：4vZ機床設備管理

1)如果機床設(shè)備使用超過了設計極(jí)限，就如同設計負荷4x2500的剪闆機去剪8x2500的(de)鋼闆一樣，是掠奪性的使用設備，是不可取、不(bú)科學的做法，不應提倡。4vZ機床設備管理

2)若機(jī)床設備的原設計指标保守，根據實(shí)際，機床設備開動(dòng)速度可以提升(shēng)。經過論證，這種提升不會造成對設備的損壞。那麼，應該改變設備的設計速度指标，即(jí)理論加工周期，使速度開動率始終(zhōng)保持為一(yī)個不大于(yú)100％的統計結(jié)果。4vZ機床設備管理

3)因為異常提(tí)升機(jī)床設備運行速度(使設備(bèi)過早進入(rù)耗損故障狀态)造成速度開動率不正常的誇大，得到較(jiào)高的(de)OEE水平，掩蓋了設備維(wéi)護不當等問題，可能誤導(dǎo)企業，不利于激發設備管理者對人一機系統(tǒng)一外(wài)部因等八大(dà)損(sǔn)失的攻關和控制。4vZ機床(chuáng)設備管理

TEEP=設備利用率×OEE4vZ機床設備管理

其(qí)中，機床設備利用(yòng)率=(日曆工作時(shí)間一計劃停機時間一(yī)非設備因素停機時間(jiān))／日曆工作時(shí)間4vZ機床(chuáng)設備管理

3．2 OEE的本質4vZ機床設備管理

如果追究OEE的本質内涵，其實(shí)就是計算周期内用予加工的理論時間(jiān)和負荷時間的百分比。4vZ機床設備管理

OEE=(理論加工(gōng)周期X合(hé)格産量)／負荷時間4vZ機床設備(bèi)管理

=合格産品的理論加工總時間／負(fù)荷(hé)時間這也就是實際産量與負荷時間内理論産(chǎn)量的比值。4vZ機床設備(bèi)管理

3．3OEE和TEEP的計算(suàn)實例(lì)4vZ機床設備(bèi)管理(lǐ)

使用表中(zhōng)的數據獲得OEE計算公(gōng)式中的各參數值，建議使用(yòng)圖所示(shì)的柱形圖(tú)形象化将(jiāng)各時間損失列出。較後得到某(mǒu)鋼結構企業2016年1—5月總的OEE和TEEP值。4vZ機床設(shè)備管理

從表獲得，企業1-5月(yuè)總産量為16230．8lt，從圖中獲得，1—5月總(zǒng)的(de)負荷時間為4vZ機(jī)床設備管理(lǐ)

205020min，本機床(chuáng)設備理論年産(chǎn)量6萬t，即每分鐘韻理論産量為0．114t。OEE的實質就(jiù)是實際産量與負荷(hé)時間内理論産量的比值，可得：4vZ機床設備管理

4vZ機床設備管理

OEE=16230．81／(205020X0．114)X100％=69．35％4vZ機床設備管理

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