1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架采用(yòng)全鋼焊接結構(gòu)，有(yǒu)足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并通過正火(huǒ)及高頻振動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整體精度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工(gōng)，以(yǐ)确保(bǎo)加工精(jīng)度。

3. 液壓擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采用氮(dàn)氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路(lù)，經(jīng)由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪(zào)音低(dī)， 維護(hù)簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控制刀闆(pǎn)運行。

6. 剪(jiǎn)闆機壓料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時(shí)，可自由伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材(cái)質及厚度調整，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機(jī)構，以刻(kè)度轉(zhuǎn)盤(pán)的方式(shì)手動調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易(yì)，以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置，便(biàn)于畫(huà)線(xiàn)剪(jiǎn)切。

9.剪闆機控制(zhì)系統(tǒng)可選(xuǎn)配。

10.電動後(hòu)擋(dǎng)料的前(qián)、後運(yùn)動，通過(guò)t型絲杆和光(guāng)杆來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆機電氣控制集(jí)中(zhōng)可靠，具(jù)體如下：

Ø 動(dòng)力設施均設于機(jī)身(shēn)内，通過控(kòng)制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關，可通(tōng)過其(qí)直接(jiē)對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuǎn)用施(shī)耐德(dé)或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的(de)帶開(kāi)關活動式安全防(fáng)護欄，可保護(hù)操作者的(de)安全，并能清楚的看到剪切的情形(xíng)，既安全，又方便(biàn)。

Ø 采用(yòng)熔(róng)斷器來(lái)對控制電路的(de)短路進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機(jī)的(de)過載和(hé)短路，通過(guò)空氣(qì)開關進行保護(hù)。

12.剪闆機(jī)液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确(què)的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油泵的安全，在泵(bèng)頭處特設(shè)有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免油壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下刀采用(yòng)優質9crsi材料(liào)，并全部經熱處(chù)理(lǐ)，以确保其具(jù)有足(zú)夠的(de)硬度及較長的使用壽命。

14.滾球式工(gōng)作台及(jí)前(qián)托料(liào)裝置，送料(liào)方便(biàn)，并保證工件在運行(háng)時不(bú)被劃(huà)傷。

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