液壓機用途與(yǔ)特點

計算(suàn)機優化結構設計，框(kuàng)架式(shì)結構，簡單(dān)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用(yòng)。

液壓(yā)控制(zhì)采用插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統，壓(yā)力可調(diào)，流(liú)量穩定，動作可靠，使用壽命長，減少(shǎo)了連結管路和洩露點。

獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可(kě)靠，動作(zuò)直(zhí)觀，維修方便(biàn)。

采用按鈕集(jí)中(zhōng)控制(zhì)，具有點動(dòng)和半自(zì)動(dòng)操作方式(shì)

通過操作控制(zhì)裝置，可實(shí)現定程、定(dìng)壓兩(liǎng)種成形工(gōng)藝，并(bìng)具有保壓延時等功能

滑塊(kuài)的(de)工作壓力(lì)、空載快速下行和慢(màn)速工進的行程範圍均可(kě)根據(jù)工(gōng)藝需要(yào)進行調整。。

可選(xuǎn)配件

☆ 光栅安全(quán)保護裝置

☆ 行程(chéng)、壓力(lì)、時(shí)間(jiān)觸摸式顯(xiǎn)示(shì)屏(píng)系統(tǒng)

☆ plc可編程控(kòng)制器

☆ 沖裁緩沖(chòng)裝置

☆ 換模(mó)具用(yòng)浮動導軌和滾(gǔn)動托(tuō)架(jià)

☆ 多種形(xíng)式(shì)移動(dòng)工作台

☆ 液壓系統加(jiā)熱、冷卻裝置

☆ 液壓機各(gè)種(zhǒng)型号的(de)下頂(dǐng)缸

☆ 快(kuài)速行程沖(chòng)液裝置

液(yè)壓機性(xìng)能與結(jié)構概述

一(yī)、液壓機性(xìng)能及(jí)結構(gòu)概述

1.1、液壓機機身采(cǎi)用框(kuàng)架式結構(gòu)：由上橫(héng)梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系統及(jí)電器系統(tǒng)等部(bù) 件組成。上(shàng)橫梁、滑(huá)塊和工(gōng)作台采用優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)而成(chéng)，焊(hàn)後經高(gāo)頻振(zhèn)動消(xiāo)除焊接應(yīng)力，液壓機的立柱為優質45#鋼，表(biǎo)面中頻淬火并鍍(dù)鉻處理(lǐ)。

1.2、液(yè)壓機的(de)壓制缸噸(dūn)位由(yóu)一隻活(huó)塞(sāi)缸實現，缸(gāng)體為優質(zhì)鍛鋼(gāng)，活塞(sāi)杆表(biǎo)面經(jīng)中頻淬火(huǒ)處理，硬度高，使用壽命(mìng)長。油缸主要密封件采(cǎi)用優質密封圈(quān)，确保密(mì)封可靠。

1.3、液壓機的(de)工作台(tái)與(yǔ)滑塊(kuài)上均(jun1)有t形(xíng)槽，便于用戶模(mó)具安裝。

二(èr)、液壓機的(de)液壓(yā)系統(tǒng)

2.1、液壓(yā)系統裝置在液(yè)壓機(jī)的(de)機身右(yòu)側。

2.2、液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用(yòng)插裝集(jí)成系統，動作靈敏，工(gōng)作可靠，密(mì)封性能(néng)好。

2.3、液壓(yā)機泵站由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)動機、插裝閥等(děng)組成(chéng)，油(yóu)箱由鋼闆焊接(jiē)。油箱采(cǎi)用封(fēng)閉式(shì)油箱(xiāng)，吸油區和回油(yóu)區分開(kāi)、油箱設有清(qīng)洗(xǐ)窗口和(hé)放(fàng)油塞(sāi)，使清洗(xǐ)、換油(yóu)方便。液壓(yā)機的油(yóu)泵吸油口裝(zhuāng)有直通式(shì)吸油(yóu)濾油器，确保油的清潔度(dù)，保證了油(yóu)泵(bèng)和閥的(de)使(shǐ)用壽命。

2.4、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)密封(fēng)可靠，不滲(shèn)不漏。液(yè)壓機主(zhǔ)要管路采用法(fǎ)蘭連接和(hé)抗震管夾(jiá)。

三、液(yè)壓機(jī)的電(diàn)氣控(kòng)制(zhì)系統

3.1、獨(dú)立的電氣櫃(guì)，内裝空(kōng)氣開(kāi)關、繼(jì)電器(qì)等電器控制系(xì)統(tǒng)。

3.2、壓(yā)力機(jī)的各(gè)種報(bào)警信(xìn)号，限(xiàn)位開(kāi)關與(yǔ)壓機動作(zuò)實現程序聯鎖(suǒ)。

3.3、液壓機設有(yǒu)集中控制面(miàn)闆，面闆上(shàng)布置(zhì)有必要的(de)操作(zuò)按鈕(niǔ)和(hé)選擇開(kāi)關。

液(yè)壓機操作(zuò)方式

4.1、液壓(yā)機設有點動(dòng)、半(bàn)自動(dòng)、自動(dòng)操作(zuò)方式。

4.2、液壓(yā)機的滑塊(kuài)行程(chéng)有行程控(kòng)制裝置調整。

4.3、操作台(tái)上的按鈕除(chú)完成壓力機全部動作(zuò)外，還應有(yǒu)“雙手壓制(zhì)”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按(àn)鈕。

液(yè)壓機安全保護(hù)

5.1、設(shè)置急停按鈕，按下急停(tíng)按鈕(niǔ)，壓力機立(lì)即停(tíng)電(diàn)靜(jìng)止。

5.2、滑塊(kuài)在上、下限位處均設有(yǒu)限位(wèi)開關。

5.3、在活(huó)塞式油缸(gāng)下腔設置(zhì)液壓支撐保險(xiǎn)回路(lù)。

液壓(yā)機工作環境

6.1、液(yè)壓機(jī)的電源：三相380v 50hz

6.2、工作(zuò)環境溫(wēn)度：0～40℃

廠(chǎng)家(jiā)直(zhí)銷各種：液(yè)壓機、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱(zhù)液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機、防盜門液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液(yè)壓機、鹽(yán)磚(zhuān)液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓(yā)機、機械壓(yā)力機(jī)等。

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