液壓(yā)機用途與(yǔ)特點

計(jì)算機優(yōu)化結構(gòu)設計，框(kuàng)架式結(jié)構，簡單(dān)、經濟、實(shí)用。

液壓(yā)控制(zhì)采用插裝閥集成系統，壓(yā)力可調，流(liú)量穩定，動(dòng)作可靠，使(shǐ)用壽命(mìng)長(zhǎng)，減少(shǎo)了連(lián)結管(guǎn)路(lù)和(hé)洩露點(diǎn)。

獨(dú)立的電氣(qì)控(kòng)制系統(tǒng)，工作可靠(kào)，動作直觀，維修方便(biàn)。

采用按鈕集中控制，具有(yǒu)點動(dòng)和半自動操作方式

通過操作(zuò)控制裝置，可實(shí)現定(dìng)程、定壓兩(liǎng)種成(chéng)形工藝，并具有保壓延時(shí)等功(gōng)能(néng)

滑(huá)塊的工作壓力(lì)、空載快速下行和慢速工(gōng)進的(de)行程範圍均可(kě)根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整(zhěng)。。

可選(xuǎn)配件(jiàn)

☆ 光(guāng)栅安全(quán)保護裝置(zhì)

☆ 行程(chéng)、壓力(lì)、時間(jiān)觸摸(mō)式顯(xiǎn)示屏系統(tǒng)

☆ plc可編(biān)程控(kòng)制器

☆ 沖裁緩沖(chòng)裝置

☆ 換(huàn)模具用(yòng)浮動導軌和滾(gǔn)動托(tuō)架

☆ 多(duō)種形(xíng)式移動工(gōng)作台(tái)

☆ 液壓系(xì)統加熱(rè)、冷卻裝置(zhì)

☆ 液壓(yā)機各種型号的(de)下頂缸(gāng)

☆ 快速行程沖(chòng)液(yè)裝置

液(yè)壓機性能(néng)與結(jié)構概述

一(yī)、液壓(yā)機(jī)性(xìng)能及結構(gòu)概述

1.1、液壓(yā)機機(jī)身采用框(kuàng)架式結(jié)構(gòu)：由上(shàng)橫梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台(tái)、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系(xì)統及電器(qì)系統(tǒng)等部 件組(zǔ)成。上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)和工(gōng)作台采用(yòng)優質鋼闆(pǎn)焊接而成(chéng)，焊後經高頻振動消(xiāo)除(chú)焊接應(yīng)力，液(yè)壓機的立(lì)柱為優(yōu)質45#鋼，表面中頻淬(cuì)火并鍍鉻處理(lǐ)。

1.2、液(yè)壓機的壓制缸噸位由(yóu)一隻活(huó)塞(sāi)缸實(shí)現，缸體為優質(zhì)鍛鋼(gāng)，活塞(sāi)杆表(biǎo)面經中頻淬火(huǒ)處理，硬度高，使用壽(shòu)命長。油缸(gāng)主要(yào)密封件采(cǎi)用優(yōu)質密封圈(quān)，确保密封可靠。

1.3、液壓機的工作台(tái)與(yǔ)滑塊(kuài)上均(jun1)有t形槽，便于用戶模具安(ān)裝。

二(èr)、液壓機的(de)液壓(yā)系統

2.1、液壓(yā)系統裝(zhuāng)置在液壓機的機身右(yòu)側。

2.2、液壓系(xì)統采用插裝集(jí)成系(xì)統，動作靈(líng)敏，工(gōng)作可靠，密封(fēng)性能好。

2.3、液壓機(jī)泵(bèng)站(zhàn)由油箱、高壓(yā)泵、電動機、插裝閥等(děng)組成，油箱由鋼闆焊(hàn)接。油箱采(cǎi)用封閉式(shì)油(yóu)箱，吸油區和(hé)回油區分(fèn)開、油箱設有清洗窗口和(hé)放油塞，使(shǐ)清洗(xǐ)、換油方便(biàn)。液壓(yā)機的(de)油泵吸油口裝有直通式(shì)吸油濾油器，确保油(yóu)的清潔度(dù)，保證了油泵和(hé)閥的(de)使(shǐ)用壽命(mìng)。

2.4、液(yè)壓系統密封(fēng)可(kě)靠，不滲(shèn)不漏。液壓機主(zhǔ)要管(guǎn)路采用(yòng)法(fǎ)蘭連接和抗震(zhèn)管夾。

三、液(yè)壓機的電氣控制系(xì)統

3.1、獨(dú)立的電(diàn)氣(qì)櫃，内(nèi)裝空氣開關、繼電器等電器控制系(xì)統(tǒng)。

3.2、壓力機的各(gè)種報(bào)警信号，限位開(kāi)關與壓機(jī)動作(zuò)實現程序聯鎖(suǒ)。

3.3、液壓(yā)機設(shè)有集中控制面(miàn)闆，面闆上(shàng)布置有必(bì)要的(de)操作(zuò)按鈕和(hé)選擇開(kāi)關。

液壓(yā)機操作(zuò)方(fāng)式

4.1、液壓(yā)機設(shè)有點(diǎn)動、半(bàn)自動、自(zì)動(dòng)操作(zuò)方式。

4.2、液壓(yā)機(jī)的滑塊行程(chéng)有(yǒu)行程控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)調(diào)整。

4.3、操作(zuò)台(tái)上的(de)按鈕除完(wán)成壓力機(jī)全部(bù)動作(zuò)外，還應有(yǒu)“雙手(shǒu)壓制”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急停(tíng)”等按(àn)鈕。

液(yè)壓機安全保護(hù)

5.1、設置急停(tíng)按鈕，按下(xià)急停(tíng)按鈕，壓力機立即停電靜止。

5.2、滑塊在(zài)上、下限位(wèi)處(chù)均(jun1)設有(yǒu)限位開關(guān)。

5.3、在活塞式油(yóu)缸(gāng)下腔設置液壓(yā)支撐(chēng)保險回路(lù)。

液壓機工作環境

6.1、液(yè)壓機(jī)的電源(yuán)：三(sān)相380v 50hz

6.2、工作環(huán)境溫度：0～40℃

廠家直(zhí)銷各種：液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、防盜門液壓(yā)機、熱(rè)壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、校正液(yè)壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭(tóu)液(yè)壓機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、機械壓力機(jī)等。

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